走进如东县侨商会会长单位——中天科技光缆智慧工厂，生产线员工不过数十人，批量化的智能机械取代了人工。车间内智能化、自动化物流设备是一大亮点，这套由中天科技自主研发、设计、制造的物流系统，小到PBT料、缆膏，大到光纤盘具、半成品盘具，利用堆垛机、四向穿梭车、RGV等实现自动分拣输送，免除物料搬运的作业任务，减少人工出错的几率，减少等待时间、提升物料流转速度。这里，只是中天科技集团实施智能制造的一个缩影。
2012年，中天科技集团将“精细制造”列为企业长期坚守的发展战略，智能制造成为科技创新的重要抓手和举措，有力支撑企业从“制造”向“智造”华丽转身。如今，集团已形成通信、电网、新能源三足鼎立的产业格局，跻身中国电子信息百强、中国民营企业500强。2016年，集团销售收入有望超过300亿元。
近两年来，中天科技在智能制造领域硕果累累：中天科技股份获得工信部2016年智能制造综合标准化与新模式应用项目；中天储能2016年被工信部认定为锂电池行业唯一一家智能制造试点示范企业；中天光纤、精密材料、光伏材料等5家企业获得省级智能示范车间。
集团总裁薛驰介绍，2014年底，集团制定《中天科技集团智能制造五年计划》，提出“消除无智能车间工厂”的行动纲领，并成立由中天软件(集成方案)、中天华宇(物流系统)和中天智能装备(生产装备)3家企业组成的“中天智能制造联盟”。“根据所处的通信、电力传输、新能源行业特点，各选取1家工厂作为试点，在原有‘两化融合’的基础上，推动智能工厂建设。”
在新能源领域，中天集团打造“锂电池智能生产车间”，建立从配料到电池组装的全自动智能化生产线，在业内首家引入智能立体仓储系统，实现了仓储管理与生产工序相结合、智能生产与智能物流无缝衔接，生产效率提升了30%。智能仓储建设，使企业仓库管理人员由16人降低至6人，大大提升了电池组装的搬运效率，为产能提升奠定了基础。智能车间改造为企业带来丰厚回报：年销售收入、年净利润分别增加2700万元、230万元。
建立一个集实时数据采集与可视化、全方位的监控和派工、大数据分析和应用为一体的智能化生产控制中心，是中天集团打造现代化智慧工厂的第一步。车间建成后，生产效率提高22%，运营成本降低25%，研制周期缩短33%，产品不良率降低26%，能源利用率提高15%。
同时，集团将在电力传输领域着重推进智能工厂建设3年行动计划。江东金具、导线、电力光缆等12家企业纳入2017年智能工厂建设规划，中天材料厂、注塑厂等企业纳入2018年智能工厂建设规划。
薛驰表示，未来的2-3年内，中天科技将构建智能工厂集群，实现全产业链生产智能化、物料配送智能化和环境监测智能化。同时，在原有取得试点示范项目的企业持续推进智能制造，实现从原料到成品的全智能工厂建设，关注能源、健康等人文生态建设，进一步落实“智慧工厂”建设理念。
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