启东侨资企业江苏神通阀门不断加大研发投入，新开发的LNG低温系列阀门填补了国内空白
致力“零的突破”
12月2日，江苏神通3号基地一车间内，绿色地坪上整齐排放着一列银灰色的阀门。“这是我们新投放市场的液化天然气（LNG）低温系列阀门，本系列产品填补了国内空白，性能可媲美国外同类产品。”江苏神通阀门股份有限公司董事长吴建新自豪地说。
“LNG不比一般行业，工况在-163℃，对阀门从材料到设计制造加工都提出了特殊要求。”吴建新介绍，长期以来，LNG低温系列阀门市场都被进口阀门所垄断。为了实现零的突破，神通阀门为之准备了“豪华”的研发配置：充足的研发经费、一流的试验室、顶尖的创新团队和研发管理制度。
近年来，神通阀门年研发投入占销售收入4%以上。神通阀门研发中心面积达6500平方米，其中试验和检测场所面积达4700平方米，拥有流量特性测试、驱动扭矩动态测试、运行老化试验等一流设备，配备了NASTRA、ANSYS有限元分析等国际先进软件。
“中心建有的阀门流量特性试验装置是目前国内最大、功能最多的阀门流量特性试验装置。”神通阀门从东南大学引入的陈林博士透露，目前，神通阀门研发中心已获得国家认证（CNAS认证），是我市装备制造行业唯一获得国家认证的研发中心。
神通还大力引进顶尖人才团队，常年聘请徐大懋、叶奇蓁两位院士以及重庆、北京钢铁设计研究总院，上海核工程研究设计院，中国核工业第二设计院等10多位专家担任技术顾问，定期为研发人员上课并指导新产品的开发。目前，公司研发中心固定研发人员有175人，直接从事工程技术研究开发的人员119名，占固定研发人员总数的68%。
为了确保阀门技术实现数字化、标准化、模块化，设计方面满足智能制造的要求，神通阀门在生产线安上了“智脑”。点开蝶阀车间的立式电脑，工人每天干了多少工时，车间排名第几，都可以即时查询到。车间内，每个零件都有自己的编号，像身份证一样，可以跟踪产品整个生产流程。每个车间都配有多个立体仓库。仓库电脑跟ERP系统联网，装配线上一个小螺丝的行踪都清清楚楚。
豪华的创新要素配置，助力小阀门跃上了全新的发展平台。如今，LNG低温系列阀门已开始投放国内市场，为中石化山东LNG接收站的LNG低温阀门实现了国产化。因其稳定的性能，低于国外产品三分之一的售价，正成为能源行业阀门领域的新宠儿。
神通阀门的产品市场也由冶金、核电领域向煤化工、液化天然气（LNG）、天然气长输等领域扩张。近三年，神通阀门先后承担了国家火炬计划、省科技成果转化专项资金项目、省核电阀门重点实验室项目，累计获授权专利88件，有23项科技成果通过了专家鉴定。公司高新技术产品年销售额占比超过60%，且份额逐年提升。
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